龍門加工中心卡刀解決辦法

加工中心出現卡刀的原因（yīn）有哪些

1.主（zhǔ）軸定向角（jiǎo）度不正確

定向角度跑動一般也是大部分因為（wéi）撞機（jī）導致（zhì），或者是主軸同步齒形帶出了問題，導致定向（xiàng）角度產（chǎn）生誤差，定向不準確同（tóng）樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。

2.第二換刀原點位置異常

如果數控加工中心出現因誤操作等（děng）造成撞機事故發生時，最容易導致換刀原點不正確，表現為換刀時（shí）刀臂拔刀、裝刀異常，甚至（zhì）導致卡刀，時間久了刀臂也會受到損傷。

3.氣（qì）壓不穩定（dìng）或者空氣內水份太（tài）多導致氣動原件損壞。
解決辦（bàn）法：

簡單來（lái）說，卡刀分為兩種（zhǒng）情況，一種是刀具未（wèi）拔（bá）下，一種是刀具已經拔下了，遇（yù）到這種情況的解決方法有哪（nǎ）些：

1.鬆（sōng）開電機上的刹車裝置，用活動扳手旋轉電機上的外六角，一般旋轉的方向和刀臂的卡死的（de）方向相同，總之就是讓自動換刀的刀臂脫離數控加工中（zhōng）心稍微主軸。
2.在刀臂脫落主軸時，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主（zhǔ）軸處於鬆刀狀態（tài），這是要注意，，一定要在工裝（zhuāng）上墊個（gè）東西，刀（dāo）具此時有掉落情況的發生。

3.請一直旋轉刀臂，直（zhí）到刀臂做完一個完（wán）整的（de）換刀動作，刀臂也有（yǒu）一個原點位置的，在刀庫麵板內，裏麵有紅色3個燈，一般中間那個（gè）亮（liàng）的（de）就是刀臂處於原點位置的指（zhǐ）示燈。
4.排除完卡刀故障後，將刀臂（bì）電機刹車裝置拔回原來位置，然後在數控加（jiā）工中心處於MD狀態下（xià）進行一次換刀動作，看是否正常，清一定記住要將加工要用到的所有道具進行核對一（yī）遍，在確保安全的情況下在進（jìn）行加工。