隨著汽車工業的不（bú）斷（duàn）發（fā）展，汽（qì）車零部（bù）件的材料選擇也變得越來越重（chóng）要。TPE彈性體材料作為一種高性能（néng）的熱（rè）塑性彈性體材（cái）料，在汽車（chē）行業中得到了廣泛的應用。

TPE全稱為Thermo-Plastic Elastomer，行業一般稱其為熱塑性彈性（xìng）體，是一種在常溫下表現出（chū）橡膠的高彈性，而在高溫下又（yòu）能像塑料一（yī）樣塑化成（chéng）型的高分子材料。這種材料不需要經過（guò）傳統的硫化過（guò）程，因此（cǐ）加工起來更為方便和高效。

TPE材料有一些關鍵特點：高彈性和回彈性、加工方式多（duō）樣、環保無（wú）毒、硬度範（fàn）圍廣、耐候性（xìng）和耐溫性、觸（chù）感柔軟、抗疲勞性強等，由於TPE材料因其獨特的性能和加工優勢，適用於日常家用，玩具，醫（yī）療耗材，工業領域，運動器材和電子通訊等領（lǐng）域。

目前，隨著國內汽車工業的快速發展（zhǎn），TPE材料已經形成了以汽（qì）車（chē）為中心的（de）應（yīng）用市場。TPE 可服務於汽車行業的眾多應用，包括製造高品質汽車儀表（biǎo）板、輪罩、儀表板組件、立柱裝飾、門襯和把手、座椅靠背和安全帶（dài）組件。今天我們來盤（pán）點一下（xià）TPE在汽車行業有哪（nǎ）些創新應用方向。

1、TPE的（de）主要應用

1.汽車內飾：TPE彈性體材料可以用於製造汽車內飾部件，如儀表板（bǎn）、門板、座椅、扶手等。它（tā）具有良好的柔韌性、耐磨性和耐用性，可以提（tí）供舒適的觸感和良好的外觀（guān）。

2.汽車外飾：TPE彈性體材料可以用（yòng）於製造汽車外飾部件，如擋泥板、保（bǎo）險杠、門邊飾條（tiáo）等。它具有（yǒu）良（liáng）好的抗衝擊性、耐候性和耐化學性，可以提高汽車的外觀質（zhì）量（liàng）和耐久（jiǔ）性。

3.汽車密封件：TPE彈性體材料（liào）可以用於製造汽（qì）車密封件，如門窗密封條、車燈密封條、發動機艙密封條等。它具有良（liáng）好（hǎo）的密封性能、耐老化性和耐寒熱（rè）性，可以提高汽車的密封性能和舒適性。

4.汽車電線電纜：TPE彈性體材（cái）料可以用於製造汽車電線（xiàn）電纜，如（rú）線束、電纜護（hù）套等。它具有良好的柔韌性、耐磨性和耐油性，可以提高電線電纜的可靠性和（hé）耐用性。

5.汽車減震（zhèn）材料：TPE彈性體（tǐ）材料可以用於製造汽車減震材料，如減震墊（diàn）、減震器等。它具有良好的減震（zhèn）性能、耐磨性和耐用性，可以（yǐ）提高汽車的行駛穩定性和舒適性。

2、適用於汽車內外飾（shì）及動力總成的TPE

凱柏膠寶®致力（lì）於提供最先進和創新的（de）TPE材料，以滿足各個行業不斷（duàn）發展（zhǎn）的需求，特別是在汽車（chē）領（lǐng）域。其TPE材料經過精心設計（jì），以在汽車內飾、外飾和動力係統應用中達（dá）到卓越的性能，如耐候性、低密度、可控的排放和氣味、表麵（miàn）觸感柔軟、對油、油脂、AdBlue® 和燃料等物質具有化學穩定性。

除此之外（wài），凱柏膠寶®還推出了（le）適用於汽車外飾的可持（chí）續TPE係列。含有15-40%的後（hòu）消費回收（PCR）含量，承諾在保持卓越性（xìng）能的同時，實現汽車行業對可持續性（xìng）發展的理念。

凱柏（bǎi）膠（jiāo）寶全新 FG/SF/AP 係列是專（zhuān）為亞太區汽車內飾需要光滑觸感和高品質（zhì）應用所開發的TPE。其具有良好的 PP 包膠性和流動性，密度小、排（pái）放少、氣味低（dī）。此TPE化合物也（yě）具備良好的表麵（miàn）流動特性和映射特性，其溫度穩定性（xìng）可高達100℃。理想應用有如汽車墊、撥輪、按鈕、把手、保險（xiǎn）杠（gàng）、功能（néng）和設（shè）計部件（jiàn）等。

3、適用於（yú）汽車（chē）內飾表皮的TPE

HEXPOL（海克斯波）是一家（jiā）總部設在瑞典馬爾莫的（de）跨國企業，主營（yíng）業務領域包括TPE和（hé）橡膠，公司年銷售額達到4億美元。其中TPE在全（quán）球設（shè）立有6個工廠，分別分布在瑞典，德國，英國，美國，中國（guó）。

HEXPOL TPE主要應用領域包括汽車/航空航（háng）天/運輸行業到消費電子、建築（zhù）、醫療（liáo）保健、醫療、能源以及電（diàn）纜和電線行業等。

高流（liú）動熱塑性彈性體化合物 HEXPOL TPE 通過其 Dryflex HiF 係列產品（pǐn），為聚（jù）合物行業帶來了創新技術。這是一（yī）係列極高熔體流動速率的TPS-SEBS化合物。它們是下一代汽車（chē）內飾材料組合的一部分。這些產品主（zhǔ）要針（zhēn）對注塑成型的麵板和表皮開發，但（dàn）也可用於其他需要極高流動（dòng）性材料的應用場合（hé）。

4、高流動且耐刮擦的TPS-SEBS化合（hé）物

基於 KRATON IMSS™ 技術（SEBS）

1K：隨後進行PU背麵發泡的表皮模塑

2K：直接在聚丙烯載體上覆膜（mó）

降低係統成本

更少的能源消耗，可在（zài）閉環係統中回收利用（yòng）

會通研發的 P-TPE 彈性體（tǐ）材料及以P-TPE材料為基礎開發的“ORINKO IMSS“注塑成（chéng）型（xíng）技術，也（yě）可廣泛應用於大型薄壁表皮產品的注塑成型，替代傳統的真皮包覆（fù）、搪塑及陰模吸（xī）塑等軟質表皮的成（chéng）型工藝，極大提高生產效率（lǜ）和產品競爭力。

5、TPE趨勢：生物基（jī）、無溶劑、含回收成分……

除了以上幾個案例，我們也可（kě）以從不同廠商推出的TPE新品看出（chū）一些TPE行業未來的發展（zhǎn）趨勢。

埃萬特集團推出的reSound OM生物基熱塑性彈性體配方是為實現環保、低碳（tàn）和可持續發（fā）展而設計開發的新型材料。該配（pèi）方係列產品含（hán）有由甘蔗中提取草莓污视频的40%至50%的生（shēng）物可再生成分，與傳統石（shí）油基熱塑性彈性體相比可從原（yuán）料源頭上減少碳足跡。所（suǒ）有產品都具備與標準TPE相當的性（xìng）能、抗紫外光性等優勢（shì），硬度範圍邵氏30A到90A不等，並（bìng）可與PP或PC、ABS包覆成型，是眾多行業理想的可持（chí）續解決方案。

與此同時，reSound OM生（shēng）物基熱塑性彈（dàn）性體是不透明的自然色，可以使用傳統（tǒng）的TPE著色劑，也可與埃萬特可持續著色劑搭配使用（yòng）。生產廢料可重複利用，進一步幫助客戶（hù）實現可持續發展目標。

reSound OM生物基熱塑性彈（dàn）性（xìng）體可廣泛應用於消費品、汽車、工業行業，如家用電器及消費電子、個護產品、化妝品包裝，等等（děng）。

科信高分子TPE皮革（gé）材（cái）料，主要以SEBS、PP等為原材料，通過特殊工藝生產，為一種無（wú）溶劑型皮革材料，主（zhǔ）要應用於鞋材革、醫（yī）療革、家具革、汽車革等革製品行業，主要（yào）優點為：

1. 無毒、低VOC，生產過程中（zhōng）人（rén）及（jí）環境不造成（chéng）汙染

2. 加工工藝簡單（壓延工藝）

3. 料易於回收利用

4. 耐水解、耐（nài）老化可達5-10年

奧世達彈性體的可（kě）持續發展熱塑性彈性體- AudiaFlex 係列，是業界首批滿足品牌所有者和消費者可持續（xù）發展需求的（de） TPE 產品組合之一。AudiaFlex 係列包含消費（fèi）品回（huí）收、工業品回（huí）收、生物基和（hé）海洋基材（cái）料作為來源的可定製化產（chǎn）品。

TPE彈性體材料在汽車行業中得到了廣泛的應用，主（zhǔ）要應用於汽車內飾（shì）、外飾、密封件、汽車電線電（diàn）纜、汽車減震材料等零部（bù）件的製造（zào）。TPE彈性體材料具有環保性、高性能、加工性能優良和成本低等優勢（shì），可以滿足汽（qì）車（chē）零部件的高性能要求，可以提（tí）高汽車的性能、質量和舒適性（xìng）。

來源：賢集網

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