聚碸是一種非結（jié）晶性（xìng）特種工程塑料，同時也（yě）是“十四五”國家重點研發計劃中指出重點發展的特種工程塑料之一，力爭2025年工程塑（sù）料及特種工程塑料自給率（lǜ）提升到85%。

一、聚碸材料介紹

聚碸主要（yào）由4,4’-二氯二苯酚、聯（lián）苯二酚、雙酚S聚合而出（chū），按照草莓污视频單體的不同有普通雙酚（fēn）A型聚碸（PSU）、聚芳碸（PASF）以及聚醚（mí）碸（PES）三種，另有聚（jù）亞苯基碸樹脂（zhī）（PPSU）等其他分支，目前已商品化且較為成熟的聚碸樹脂有三類：雙酚A型聚碸、聚亞（yà）苯基碸（fēng）和聚（jù）醚碸。

聚碸其主鏈中含有苯（běn）環，且－SO2－基（jī）團的硫原子處於最高的氧化狀態，因而抗氧（yǎng）化性能、機械性能和熱（rè）穩定性較好，醚鍵的存在又提供（gòng）了一定韌性。此外，聚碸還具有無毒、可自熄、耐腐蝕等優點，在（zài）航天航空、汽車、餐具、醫（yī）療設備等多領域（yù）均有所應用。

二、國內外聚碸材料發展概況

上世紀60年代（dài），聯合碳化物公司完成了聚碸的開發並實現了工業化生產，1965年產能達4500噸/年。從全球市場來（lái）看（kàn），目前聚（jù）碸樹脂（zhī）的主要產能集中在德（dé）國巴（bā）斯（sī）夫、比利時蘇威、日（rì）本住友、印度加爾邁化學、俄羅（luó）斯謝符欽克工（gōng）廠等。其中蘇威和巴斯夫的產能最高（gāo），分別達到了3.3萬噸和2.5萬噸，占據了中國聚碸市（shì）場八成以上的市場份額。

2019年全球產量達到6.2萬噸，主要集中在北（běi）美。2019年國內聚碸市場需求量達到6473噸，增速在7%左右，預計2022年將超過8000噸，產量僅為1600噸，嚴重依賴進口，特別是中高端（duān）產品國產化需求旺（wàng）盛。

相關數據統計（jì），聚碸材料在電子電氣（qì）、汽車及航空（kōng）領域、食品以及（jí）醫（yī）藥領域的份額總計超過70%。汽車航（háng）空、食品用具行業穩定需求，因聚碸良好（hǎo）的生物相容性在醫（yī）療器械應用方麵備受歡迎，醫療器械的應用份額在未來有上漲（zhǎng）趨勢。

三、國（guó）內聚碸技（jì）術領域正在突破，高端產品有望加速進（jìn）口替代

長久以（yǐ）來，聚碸材料（liào）由（yóu）於較（jiào）高的技術壁壘，一直被國外企業所壟斷。國內聚碸技術領域正在突破，高端產品有望（wàng）加速（sù）進口替代。國內以優巨新材為代表的部分（fèn）企業經過持續的研（yán）究逐步實現聚碸材料的量產，打破國外壟斷（duàn）。長春吉大（dà）特塑工程研究有限公司，擁有（yǒu）500噸（dūn）聚醚碸和500噸聚（jù）亞苯（běn）基碸樹脂生（shēng）產及（jí）改（gǎi）性料的生產（chǎn）能力，還有山東津（jīn）蘭特種聚合物有限公司、天津硯津科技有限公司。

此外，國（guó）內上市（shì）公司紛（fēn）紛（fēn）宣布布局聚碸（fēng）材（cái）料，金（jīn）發科技千噸級（jí）PPSU/PES中試產業化裝置已完成設備安（ān）裝；沃特股份（fèn）已掌握了血液膜用的聚碸樹脂材料草莓污视频技術，在（zài）重慶計劃新建（jiàn）10,000噸聚碸類特種塑料（liào）產能，沃特股份近期表示聚碸項（xiàng）目設備已完成調試。

國內聚碸發展曆程

• 1966年，國內天津材料研究所（suǒ）率先開始對聚碸（fēng）的開發工作，緊接著上海市合（hé）成樹脂（zhī）研究（jiū）所（suǒ）和天山塑料廠共同合作，研究碸類樹脂的應用，在1969年建成了100噸（dūn）/年的生產裝置，並成功運轉投入生產。

• 1973年（nián），大連（lián）聚碸塑料有限（xiàn）公司利（lì）用上海市草莓污视频（chéng）樹脂研究所的技術經（jīng）驗（yàn），建成了可以工業化規模生產的裝置，以“舵牌”作為商（shāng）品名（míng）。目前舵牌聚（jù）碸年生產能力（lì）為200噸（dūn）。

• 1980年，上海曙光化（huà）工廠接替了天山（shān）塑料廠（chǎng）的生（shēng）產和銷（xiāo）售聚碸，生產能力達到200噸，1982年可達（dá）到220噸。2004年由於政策原因、專業人員退休（xiū）以（yǐ）及化工（gōng）廠搬遷等（děng）不利因素，該廠停止生產（chǎn）聚碸。

• 2002年，上海曙鵬特種工程塑料（liào）有限公司建成聚碸生產線，生產能力可（kě）達到200噸，該廠運（yùn）轉至2007年。

• 2014年，優巨新材一期建成年產1000噸的聚碸係列產品生產線。

• 2016年10月份二期建成（chéng）年產5000噸的聚碸係列產品生產線。

• 2015年，威海帕斯碸新材料有限公司組裝完成一條年（nián）產量（liàng）300噸聚碸的生產線，該年年底共生產（chǎn）30噸聚碸並全部售完（wán）。

• 2017年，威高（gāo）血液淨化製（zhì）品有限公司與德國FilaTech等公司正式簽約並啟動了以聚碸膜納米膜孔紡絲技術與（yǔ）聚碸膜血液透析器自動化組（zǔ）裝技術為支撐（chēng）的聚碸膜透析器三期生產線項（xiàng）目。

• 2017年山東浩然特（tè）塑開始生產可用於食品級奶（nǎi）瓶領域的PPSU。

• 2019年7月（yuè），重慶沃特智成新材料科技有限公司準備籌備（bèi）特種工程塑料聚酰胺10000噸/年、特種工程塑料聚碸10000噸/年項目。

• 2020年5月，山東浩然特塑股份有限公司年產3000噸聚碸係列樹脂研發及產業（yè）化項目正式開工建（jiàn）設。

四、聚碸（fēng）膜高端應用領（lǐng）域，生物醫藥和燃料電池需求旺盛（shèng）

聚碸類分離膜由於毒性低、化學穩定性好、與血液相容性好等性能，被應用於血漿分離、血液透析、蛋白質吸收等。截至2020年6月30日，全國（guó）血液淨化領域有效注冊產（chǎn）品共（gòng）計384件，其中國產產品274項（xiàng），進口產品110項（xiàng）。作為下遊領域（yù），血液淨化發展非常良好，創新後備力量充足，可以充分拉動聚碸膜的應用。

聚碸類膜的機械性能、溶脹度（dù）、吸水率以及離子交換量可以（yǐ）滿足燃料電池（chí）的要求。季銨鹽的堿性膜（亞（yà）芳基醚（mí）碸（fēng），QPAES），對燃（rán）料電池內甲醇交換（huàn）與利用有正麵的積（jī）極作用，用（yòng）QPAES膜可以提高甲（jiǎ）醇（chún）滲透量，對甲醇選擇（zé）性高於商業膜Nafion117。該（gāi）膜（mó）進行改性後，可（kě）用作燃料（liào）電池的離子交換膜。

此外還有（yǒu）汙水處理，聚碸納濾膜對染料廢水的處理性能表現優異，可以通過改變蒸發溫度與蒸發時（shí）間進一步調節膜的孔徑與孔隙率。

五、結語展望

特種工程塑料的生產使用量（liàng）雖不及通用塑料，但其很多性（xìng）能遠（yuǎn）勝於通用塑（sù）料，有著不可替（tì）代性（xìng）。未來，隨著人類在尖端（duān）領域的不斷探索和發展，特（tè）種工程塑料（liào）的重要性將日趨（qū）增加（jiā）。作為特種塑料的重要品種（zhǒng）之一（yī），聚碸樹（shù）脂製成（chéng）的薄（báo）膜、纖維（wéi）、複（fù）合材料等，已在眾多高端領域得到廣泛應用，國產化（huà）需求加速。