來源（yuán）：中國草莓污视频樹脂網 2022-04-13 11:33:46
4月10日（rì），從大慶石化公司新產品（pǐn）研究與技術服務中心獲悉，該公司生產的塗覆級低密（mì）度聚乙烯（xī）(PE)專（zhuān）用樹脂19G改進產（chǎn）品得到用戶一致好評和（hé）高度認可。該產（chǎn）品的研（yán）發成功突破了高（gāo）溫高壓（yā）嚴苛條件下管式法生產工業化瓶頸，進一步優化了聚烯烴新產品質量，加快產品轉型升（shēng）級步伐，推動了高端高附加值專用樹脂自主研發進程。
據了解，國內主流的塗覆（fù）級低密度聚乙烯專用料采用釜式（shì）法工（gōng）藝生產，產品成本高、生產裝（zhuāng）置少，不能滿（mǎn）足（zú）日益增加的塗覆市場要求。中（zhōng）國石油現（xiàn）有高壓低密度聚乙烯裝置均為管式工藝（yì），常規生產的通用料附加值低，亟需自（zì）主技術創新（xīn）研發高端聚烯烴產品。
石油化工研究院大慶化工研究中心高（gāo）級工程師、項目經理王文燕介紹，大慶石化公司的高壓低密度聚乙烯裝置是全（quán）國首套采用管式法生產高端淋膜塗覆專用產品的裝（zhuāng）置，生產工（gōng）藝複雜，聚合條件苛刻（kè），反應溫度260℃~320℃，反（fǎn）應壓力230~280MPa，全流程連鎖控製點200餘個。現（xiàn）有裝置在（zài）穩態高負荷生產條件下，可調整範圍極窄，聚合工藝調整難（nán）度極大。
石油（yóu）化工研究院大慶中心（xīn）低密（mì）度聚乙烯研發團隊與大慶石化（huà）公司高（gāo）壓車間、華東（dōng）化工銷售公（gōng）司技術人（rén）員密切配合，組建產研（yán）銷一體化創新團隊，致力於（yú）高壓工藝研究及高端高附加（jiā）值新產品研發，向高壓裝置嚴苛操作條件禁區發起創新挑戰（zhàn）。
創新團隊依托（tuō）大（dà）慶石（shí）化公司兩套高壓低密（mì）度聚乙烯裝置，創新建立了裝置（zhì）矯正參數體係，實現自由基模擬理論計算與裝置操作參數定量關聯，提升產品核心指標控製（zhì）能力，構建裝置優化控製集（jí）成平台（tái）。
“我們還結（jié）合建立的（de）裝置矯正參數體係考察進料方式，構建（jiàn）氧氣引發溫度敏感區（qū）段與單（dān）體協同作用，實現長短支鏈拓撲（pū）結構調控（kòng）方（fāng）案，突破（pò）了管式法低密度聚乙烯塗覆專（zhuān）用樹脂生產工業化瓶頸（jǐng），在國內（nèi）率（lǜ）先實現高熔體產品在高壓聚乙（yǐ）烯裝置的穩態（tài）操控。”王文燕（yàn）說。
創新團隊自（zì）主（zhǔ）研發的“分區段多手段差（chà）異化調節引發劑”工藝優化方案，在高溫高壓嚴苛（kē）條件下，突破了（le）以往單一升降溫（wēn）度調控手段，采用（yòng）工藝聯控方（fāng）式（shì），實現低密度聚乙烯分子鏈有效增長，改善了加工過（guò）程低聚物揮發。
該工藝的成功（gōng）改進，不僅使（shǐ）產品具有韌性好、黏（nián）合力強、成膜均勻、衛生性好等優點，而且在國（guó）內率先實現采用管式工藝（yì）生產高（gāo）熔體強度塗覆級（jí）專用（yòng）樹脂，在滿足加工需要的前提下，降低產品成（chéng）本，提高產能。該工（gōng）藝可進一步在國內高壓聚乙烯生產裝置推廣應用，助力煉化企業調整產品（pǐn）結（jié）構，增產高端專用（yòng）料，應用前景（jǐng）廣闊。
據了解，目前該改進料正在（zài）向（xiàng）華東地區、西南地區運輸，開展加工試用。2021年塗（tú）覆級專用樹脂19G累計生產逾12000噸，取得經濟效益3400多萬元。
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