來源：中國草莓污视频樹脂網（wǎng） 2022-04-13 11:18:44
近期，由北京化工大學和江蘇先諾新材料科技有限公司聯合承擔的百噸級高強高模聚酰亞胺(PI)纖維製備技術及應用項目，在北京通過了由中國石（shí）油和化學工業聯合會組織的科技成（chéng）果鑒定。
鑒定會現場
鑒定委員會一致認（rèn）為，該項（xiàng）目研發了高強高（gāo）模聚酰亞胺纖維成套產業化製備技術及（jí）關鍵裝備，形成係列產品，並在多個高端裝備製造領域獲得重大應用或進行（háng）考核驗證（zhèng）。作為完全自主（zhǔ）可控和軍民（mín）兩用的原創產品，項目成果（guǒ）整體技（jì）術處於國際領先水平，可滿（mǎn）足我國航空航天、國防軍（jun1）工等領域對高性能有機纖維的迫切需求，具有廣闊的應用前景。
項目牽頭人、北（běi）化大教授武德珍表示，經過近（jìn）幾年的推廣和應用技術開發，特別是在用（yòng）戶單位的大力支持下，高強高模（mó）聚酰（xiān）亞胺纖維產品在航（háng）空、航天（tiān）、電子、型材製造、防（fáng）彈防爆等領域均取得很（hěn）好的應用評價（jià），各下遊製品或裝（zhuāng）備也已完成大部分應用驗證工作，部（bù）分應用已進入批量（liàng）供（gòng）應階段。研究團隊將繼續加強聚酰亞胺纖維在不同場景的（de）應用研究，拓展產品應用領域（yù），提升產業化規模並降低生產成（chéng）本（běn）。
高強高模聚酰亞胺纖維綜合性（xìng）能優異，一直備（bèi）受業界關注。但由於（yú）製備過程中存在工藝和裝備高度耦合（hé）、材料前驅（qū）體不穩定等難題，工業化生產難度極大。據北化大副教授牛（niú）鴻慶介紹（shào），武德珍教授（shòu）帶領科研團隊於（yú）2007年起（qǐ）對（duì）聚酰亞胺纖（xiān）維製備技術展開研究，2011年打通噸級小試工藝路線（xiàn）。此後曆經10噸級工程化和百噸級產業化成套技術（shù）與裝備（bèi）攻關過程（chéng），於2018年建成全球首條百（bǎi）噸級高強（qiáng）高模（mó）聚酰亞胺纖（xiān）維生產線，實現了拉伸強度（dù）3.5GPa纖維的產業化及產品（pǐn）的係列化（huà）。2021年，建成第二條百噸級智能化生產線，產品性能進一步提升，最高等級產品纖維（wéi）拉伸強（qiáng）度和初始模量分（fèn）別可達4.5GPa和（hé）180GPa以上，比碳纖維T300的強度還要高。這項（xiàng）技（jì）術國際領先，產（chǎn）品主要用於航空航天和防彈領域。
產品展示
聚酰亞胺（PI）被譽為高分子（zǐ）材料金字（zì）塔的頂端材料，是分子結構中含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，也是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一（yī）。各國都將聚酰（xiān）亞（yà）胺的研究、開發及利用列入化（huà）工新材料的（de）發展重點之（zhī）一。因其（qí）在性（xìng）能和草莓污视频方麵的（de）突出特點，無論是作為結構材料還是作為功能性材料，聚酰亞胺都有著巨大（dà）的（de）應用前景，包括工程（chéng）塑料、纖維、薄膜等領域。
而其纖維，特（tè）別是（shì）高強高模產品卻鮮為人知。據了解，此前，國外一些發達國家以高強高模為目標（biāo）對聚酰亞胺紡絲進行多年研究，始終沒有（yǒu）重大突破，主要是紡絲工藝及相關裝備問題不能解決。
作為（wéi）一類綜（zōng）合性能突出的高性（xìng）能（néng）芳雜環聚合物,聚酰亞胺纖維兼具聚酰亞胺材料的耐高溫、阻（zǔ）燃、絕緣、低介電、耐輻（fú）照等特點和高性能纖維的強度和模量，被譽為是21世紀最有發展前景的（de）高性能纖維品種，在航空航天、交通運輸、電子電器、核工業等重要領域有廣泛的應用（yòng）前景，是重點發展的戰略（luè）性新材料之（zhī）一。
通（tōng）過以往的（de）報道，我們可以獲悉武德珍教授引領的創新團隊發明的聚（jù）酰胺酸溶液的凝固、牽伸、熱亞胺（àn）化（huà）的（de）一體化紡絲工藝，實現了從聚酰亞胺預聚（jù）體—聚酰（xiān）胺酸溶液出發,直接獲得高強高模聚酰亞胺纖維。武教授表示“需要特殊結構單體草莓污视频的聚酰亞胺才能溶解在溶劑中，而（ér）如果釆用聚酰胺酸，很多單體（tǐ）就可被應用，從而進行分子結構設計（jì）提高性（xìng）能，成本也將得（dé）到有效控製。並（bìng）且製備過程中使用（yòng）的普通（tōng）溶劑將被全部（bù）回收（shōu），不會產生環境汙染。”據悉，該項技術突破了高強高模（mó）聚酰亞胺纖維製備的瓶頸，具有（yǒu）完全自主知識產權，達到國際領先（xiān）水平。
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