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百噸級高強高模聚酰亞胺PI項目通(tōng)過鑒定

來(lái)源:中國草莓污视频樹脂網 2022-04-13 11:18:44

近期,由北京化工大(dà)學(xué)和江蘇先諾(nuò)新材(cái)料科技有限公司聯合承擔的(de)百噸級(jí)高(gāo)強高模聚酰亞胺(PI)纖維製備技術及(jí)應用項目,在北京通過了由中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。

鑒定(dìng)會現場
鑒(jiàn)定委員會一致認為,該項目研發了高強高模(mó)聚酰亞胺纖維成套產業化製備技術及關鍵裝備,形成係列產品,並在多個高端裝備製造領域獲得重大(dà)應用或進行考核驗證。作為完全自主可控和軍民兩用的原創產品,項目成果整體技(jì)術(shù)處於國際領先水平,可滿足我國航空航(háng)天、國防軍工等領域對高性能有機纖維的迫切需求,具有廣闊的應用前景。

項目牽頭人、北化(huà)大教授武德珍表(biǎo)示,經過近幾年的推廣和(hé)應用技術開發,特別是在用戶單位的大力支持下,高強高(gāo)模聚酰亞胺纖維產(chǎn)品在航空、航天、電子、型材(cái)製造、防彈防(fáng)爆等領域均取(qǔ)得很好的應用評價,各下遊製品(pǐn)或裝備也已完(wán)成大部(bù)分應用驗證工作,部(bù)分應(yīng)用已進入批量供應階段。研究團隊(duì)將繼續加強聚酰亞胺纖維在不(bú)同場景的應用研究,拓展產品(pǐn)應用領域,提升產業化規模並降低(dī)生產成(chéng)本。

高強高模聚酰亞胺纖維(wéi)綜合性能優異(yì),一直備(bèi)受業界關注。但由於製備過(guò)程中存在工藝和(hé)裝(zhuāng)備高度耦合(hé)、材料(liào)前驅體不穩定等難題,工(gōng)業化生產難度極大。據(jù)北化大副教授牛鴻慶介紹,武德(dé)珍教授帶領科研團隊於2007年起對(duì)聚酰亞胺(àn)纖維(wéi)製備技術展開研究,2011年打通噸級小試工藝路線。此後曆經10噸級工程化和(hé)百噸級產業化成套技術與裝備攻關過程,於2018年建成全球首條百噸級高強高模聚酰亞胺纖維生產線,實現(xiàn)了拉伸強度3.5GPa纖維(wéi)的產業化及產品的係列化。2021年,建成第二條百噸級智能化生產線,產品性能進一步提升,最高等級產品纖維拉伸強度和初始模量分(fèn)別可達4.5GPa和(hé)180GPa以上,比碳(tàn)纖維T300的強度還要高。這項(xiàng)技術國際領先,產品(pǐn)主要用於航空航天和防彈領域。

產品展示

聚酰亞胺(àn)(PI)被譽為高分子材(cái)料金字塔的頂端材料,是分子結構中含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物,也是目前工程塑料中耐熱性最好的品(pǐn)種之一。各國都將聚酰亞(yà)胺的研究、開發及利用列入(rù)化工新材料的發展重點之一。因其在性能和草莓污视频方麵的(de)突出特點(diǎn),無論是作為結構材料還是作為功能性材料,聚酰亞胺都有著巨大的應用前景,包括工程塑料、纖維、薄膜等領域(yù)。

而其纖維,特別是高(gāo)強高(gāo)模產品卻鮮為人知。據了(le)解,此(cǐ)前,國(guó)外(wài)一些(xiē)發達國家(jiā)以高強高模為目標(biāo)對聚酰亞胺紡絲進行多年研究,始終沒有重大突破,主要是紡絲工藝及相關裝備問題不能解決。

作為一(yī)類綜合性能突出的高性能(néng)芳(fāng)雜環聚合物,聚(jù)酰亞胺纖維兼具聚酰亞胺材料的耐高溫、阻燃(rán)、絕緣、低介電(diàn)、耐(nài)輻照等特點和高性能纖維的強(qiáng)度和(hé)模量,被譽為是21世紀最有發展前(qián)景的高性能纖維品種,在航空航天、交通運輸、電子(zǐ)電器、核工業等重要(yào)領域有廣泛的應用前景,是重點發展(zhǎn)的戰略性新材料(liào)之一。

通過以往(wǎng)的報道,我們可以獲(huò)悉武德珍教(jiāo)授引領(lǐng)的創新團隊發明的聚酰(xiān)胺酸溶液的(de)凝固、牽伸、熱亞胺化的一體化紡絲工藝,實現了從聚酰亞胺預聚體(tǐ)—聚酰胺酸溶液出發,直接獲得高強高模聚酰亞胺纖維。武教授表示“需要特殊結(jié)構單體草莓污视频的聚酰亞胺才能溶解在溶劑中,而如果釆用聚酰胺酸,很多(duō)單(dān)體就(jiù)可被應用,從而進行分子結構設計提高性能,成本也將得到有效控製。並且製備過程中使用的普通溶劑將被全部回收,不會產生環境汙染。”據悉,該項技(jì)術(shù)突破了高強高(gāo)模聚酰亞胺纖維製備的瓶頸,具有完全自主知識產權,達(dá)到國際領先水平。


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