來源： 2025-03-06 15:34:08
3月4日，巴（bā）斯夫宣布（bù）現麵向使用高性（xìng）能熱塑性聚合物的所有行業推出全球領先的生物質平衡聚醚碸（PESU）。Ultrason® E 2010 BMB 有助於替代化石資源，降低溫室（shì）氣體排放，並提（tí）升可再生原料使用率（lǜ）。這種獨特的聚醚（mí）碸能夠助力家居、餐飲、汽車、電子（zǐ）電氣（E&E）、醫療（liáo）保健以及水（shuǐ）與衛生等各行各業的客戶，使（shǐ）其產品（pǐn）在激烈競爭中脫穎而出。它既能（néng）幫助客戶實現可持續發展目標，且無需在材料性（xìng）能與質量方麵做出妥協，又不必增加產線進行（háng）額外的投資。
就生物質平衡 Ultrason® E 2010 BMB 而言，在生產的初始階段即使用可（kě）再（zài）生原料替代化石原料。通過經ISCC PLUS認證的質量平衡方案，將由有機廢棄物的可再生原料量歸入 Ultrason® 各牌（pái）號產（chǎn）品。與（yǔ）德國路德維希港生產裝置采用資源高效型工藝並使（shǐ）用可再生原料和 100% 綠色電力生產出的巴斯夫標準牌號材料相比，生物質平衡牌號的產品碳足跡顯著降低。巴斯夫還通過提供產品碳足跡數據，確保客戶獲得清晰準確的信（xìn）息，以幫助客戶評估自身產品的碳足跡。這對於日常生活中的（de）諸多應用也大有裨益，例如成人和嬰兒的可重複使（shǐ）用瓶子、微波爐適用餐具（jù）及電器，以及汽車燃料部件、醫療（liáo）設備、電子電氣連接（jiē）器和消費電子產（chǎn）品（pǐn）。
除了這些可持續性優勢外，Ultrason® E 2010 BMB 還是一個簡便的普適性替（tì）代解決方案：巴（bā）斯夫聚醚碸在屬性、質量（liàng）和認證方麵與（yǔ）相應標準牌號產品完全一致（zhì），例如與食品和水的接觸認證（zhèng）。因此，客戶可以一如既往（wǎng）地信（xìn）任產品具備同樣卓越的（de）性能，無需重新認（rèn）證其由（yóu）Ultrason® E 2020 BMB 製成的產品，也無（wú）需調整現有的注塑或擠出製造工藝。
巴斯夫 Ultrason® 全球業務發展部的 Erik Gubbels 表示：“巴斯夫是率先推出生物質平衡聚醚碸的公司，通（tōng）過將這款產品納入 Ultrason® 創新產品組（zǔ）合，我（wǒ）們希望助力客戶以更好（hǎo）的循環解決方案實現綠色轉型（xíng），並盡早實現其可持續發展目標。”
製造 Ultrason® E 2010 所需的化石原料中的 50% 已被 ISCC PLUS認證的生物循環（huán）原料所替代，這使得最終的 Ultrason® E 2010 BMB 牌號產品（pǐn）中歸入量達到 39%。
計算方法與第三方認證證明（míng）產品的（de）碳足跡降低
巴斯夫開發了一套軟件來計算其包括Ultrason® 在內的銷售產品從搖（yáo）籃到大門的碳足跡。產品碳足跡包括巴斯夫產品出廠前產生的所有與產品有關的溫（wēn）室氣體排放（fàng）：從購買的原材料，到運營工（gōng）廠的排放，以及（jí）生產過程中的能源消耗（hào）。減少碳足跡的措施包（bāo）括在生產中使用綠色電力（lì），或通過生物質平衡方案分配可再生材料。即在生產初期用生物質資（zī）源取代化石原料（liào），並通（tōng）過第三方認證確認最（zuì）終產品中的可再生原料。按照 ISCC PLUS 認證標準，巴斯夫已使用可再生原料替代了客戶購買的生物質平衡產品所需的化石原料當量。
Ultrason® 是巴斯夫的聚醚碸（Ultrason® E）、聚碸（Ultrason® S）和聚苯碸（Ultrason® P）係列產品的商（shāng）標名稱。這種高性（xìng）能熱（rè）塑性聚合（hé）物可以（yǐ）用於製造濾水膜，時尚、耐用且安全的家居和餐飲用品，以及汽車和航空航（háng）天工業的輕量級組件。由於具有卓越的性能特（tè）點，Ultrason® 品牌產品在許多應用中可以（yǐ）替（tì）代熱固性塑料、金屬以及陶瓷。
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