來源： 2024-04-19 10:59:54
巴斯夫、SABIC和林德公司開設了世界上第一個大型電加熱蒸汽裂解裝置示範工廠（chǎng）。經過三年（nián）的開發、設計和建設工作，示範工廠現已準備好在德國路德維希港（gǎng）的巴斯夫一體化（huà）工廠開始正常運營。2021年3月，三家公司簽署了一項聯合協議，開發和演示電加熱蒸汽裂解裝（zhuāng）置解決方案（àn）。
蒸汽裂解裝置在基礎化學品的生產中發揮著核心作用，需要大量的能量將碳氫化（huà）合物分解為烯烴和芳烴。通（tōng）常，該反（fǎn）應在約850℃的溫度下進行。到目前為止，高（gāo）溫是通過（guò）使用傳統（tǒng）燃料達到的（de）。該（gāi）示範工（gōng）廠旨（zhǐ）在證明使用電力作為熱源連續生產烯烴是可能的。通（tōng）過使用可再生（shēng）能源的電力，與當今常用的技術相比，這項（xiàng）新（xīn）技術有可能將（jiāng）化（huà）學工業中能源最密（mì）集的生產過程之一的二氧化（huà）碳排放量減少至少90%。
該示範工廠利（lì）用飽和烴原料生產乙烯、丙烯等烯烴，可能還有高（gāo）級烯烴（tīng），已完全集成到路德（dé）維希港現有的蒸汽裂解裝置中。即將進行的操作的（de）目標是（shì）收集有關商業操作條件下材料行為和過程的數據和經驗，以便最終（zhōng）將這項創新技術開（kāi）發（fā）到工業市場成熟度。在兩個獨立的示範（fàn）爐中，將測試兩種不同的加熱概（gài）念。其中一個利用電流直接（jiē）加熱（rè），另一個則（zé）使用加熱（rè）元（yuán）件的輻射熱進行間接加熱。兩個電加熱爐每小（xiǎo）時總共處理約4噸碳（tàn）氫化合物原料，消耗6兆（zhào）瓦的可再生能（néng）源。
為了支持（chí）新型熔（róng）爐技術的開發，德國聯邦經濟（jì）事（shì）務和（hé）氣候行動部在其“工業脫碳”資助計劃（huá）下為（wéi）該項（xiàng）目（mù）撥款1480萬歐元。該計劃支持（chí）德國能源密集型產（chǎn）業努力實現碳中和。
巴斯夫執行董事會主席Martin Brudermüller博士表示：“隨著電加熱蒸汽裂解裝置的發展，我們掌握了一（yī）項關鍵（jiàn）技（jì）術，這項技術將有（yǒu）助於大幅減少化工行業的溫室氣體排放。我們與合作夥伴SABIC和林德公司一起取得了這一成功，我（wǒ）感到非常自豪和高興。位於路德維希港的示範工廠將為我們在這項（xiàng）技術的工業應（yīng）用的最（zuì）後一步提供（gòng）寶貴的經驗。”。
SABIC首席執行官Abdulrahman Al Fageeh表示：“電加熱蒸汽裂解裝置的技術（shù）對（duì）全球（qiú）石化行業的可持續發展具有巨大潛力。它可以（yǐ）證（zhèng）明可再生電力在（zài）更高效、低排放的（de）化學加工中可以發揮的作用。通過密切合作、團隊合作、知識產權開發和全麵推進最佳技（jì）術解決方案，SABIC、巴斯夫和林德（dé）團隊（duì）將該項（xiàng）目帶到了這個關鍵階段。我們很榮（róng）幸能夠慶祝集體行動在邁向（xiàng）循環碳經濟的道路上所發揮的力（lì）量（liàng）。”
林德公司首席執行官Jürgen Nowicki表示：“我們的共同目標是證明石化行業電（diàn）氣（qì）化以及用可持（chí）續發（fā）電（diàn）來運行蒸汽裂解裝置是可能的。這（zhè）一（yī）傑出（chū）的聯合項目（mù）是（shì）我們共同開發突破性技術的重要證明，這些技術將推動我們邁向二氧（yǎng）化碳淨零（líng）排放和氣候中和工業。”
基於三方合（hé）作開（kāi）發新技（jì）術的綜合知識和知識產權，位於路德維希港（gǎng）的示範裝置將由巴斯夫運營。林（lín）德負責工廠的設計、采購和建（jiàn）設。林德未來將以新商標STARBRIDGE™把（bǎ）開發的技術商業（yè）化，使石化行業通過取代（dài）傳統燃燒技術實現脫碳（tàn）。
來源：SABIC
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