聚碸是一種非結（jié）晶性特種工程塑（sù）料，同時也是“十四五（wǔ）”國家重點研發（fā）計劃中指出重點發展的（de）特種工程塑料之一，力爭2025年工程塑料及特種（zhǒng）工程塑料自給率提升到85%。

一（yī）、聚碸材料介紹

聚碸主要由4,4’-二氯二苯酚、聯苯二酚、雙酚S聚合而出，按照草莓污视频單體的不同有普通雙酚（fēn）A型聚碸（PSU）、聚芳碸（PASF）以及聚醚（mí）碸（PES）三種，另有聚亞（yà）苯基碸樹（shù）脂（zhī）（PPSU）等其他分支（zhī），目前已商品化且較為成熟的聚碸樹脂有三類：雙酚A型（xíng）聚碸、聚亞苯基碸和聚醚碸。

聚碸其主鏈中含有苯環（huán），且－SO2－基團的硫原子處於最高的氧化狀態，因而抗氧化性能（néng）、機械性能和熱穩定性較好，醚鍵的存在又提供了一定韌性。此外，聚碸還具有無毒、可自熄、耐腐蝕（shí）等優（yōu）點，在航天航空、汽車、餐具、醫療設備等多（duō）領域均有所應用。

二、國（guó）內外聚碸材料發展概況

上世紀60年代，聯合碳化物公司完成了聚碸的開發並實現了工業化生產，1965年產能達4500噸/年。從全球市場來看，目（mù）前聚碸樹脂的主要產能集（jí）中在德國巴斯夫、比利（lì）時蘇威、日本住友、印度加爾邁化（huà）學、俄羅斯謝符（fú）欽克工廠等。其中蘇威（wēi）和巴斯夫的產能最高，分別達到了3.3萬（wàn）噸和2.5萬噸，占據了中國（guó）聚（jù）碸市場八成以上的市場份額。

2019年全球產量達到6.2萬噸，主要（yào）集中在北美。2019年國內聚碸市場需求量達到6473噸，增速在7%左右，預計2022年將超過8000噸，產量僅為1600噸，嚴重依賴進（jìn）口，特別是中高端產品國產化需（xū）求旺盛。

相關數（shù）據統計，聚碸材料在電子電（diàn）氣、汽車及航空領域、食品以及醫藥（yào）領域的份額總計（jì）超過70%。汽車航空、食品用具行業穩定需求，因（yīn）聚碸良好的（de）生物相容性在醫療器械應用方麵備受（shòu）歡迎，醫療器械的應用份額在未來有上漲趨勢（shì）。

三、國內聚碸技術領域正（zhèng）在突破，高端產品（pǐn）有望加速（sù）進口替代

長久以來，聚碸材料由於較高的（de）技術壁壘，一直被（bèi）國外企業所壟斷。國內聚碸技術領域正在突破，高端產（chǎn）品有望（wàng）加速進口替代。國內以優巨新材為代（dài）表的部分企業經過持續的研究逐步實現聚碸材料的量產，打破國外壟斷。長春吉大特塑工程研究（jiū）有限（xiàn）公司，擁有500噸聚醚碸和（hé）500噸聚亞苯（běn）基碸樹脂生產（chǎn）及改性料的生產能力（lì），還有山東津（jīn）蘭特（tè）種聚合物有（yǒu）限公司、天津硯津（jīn）科技有限公司。

此外，國內上市（shì）公（gōng）司紛紛宣布布局聚碸材料，金發（fā）科技千噸級PPSU/PES中試產業化裝置已完（wán）成設備安裝；沃特股份已掌握了血液膜用的聚碸樹脂材料（liào）草莓污视频（chéng）技術，在重慶計（jì）劃新建10,000噸聚碸類特種塑料（liào）產能，沃特股份近期表示聚碸項目設備已完成調試。

國內聚（jù）碸發展曆程

• 1966年，國內天津（jīn）材料研究所率先開始對聚碸的（de）開發工作，緊接（jiē）著上海市草莓污视频樹脂研究所和天（tiān）山塑料廠（chǎng）共同合作，研究碸類樹脂的（de）應用，在1969年建成了100噸/年的生產裝置，並成功運轉投入生（shēng）產。

• 1973年，大連聚碸塑料有限公司利用上海市草莓污视频樹（shù）脂研（yán）究所的技術經驗，建（jiàn）成了可以工業化（huà）規模生產的（de）裝置，以“舵牌”作為（wéi）商品名。目前舵牌聚碸年生產能（néng）力為200噸。

• 1980年，上海曙光化工廠接替了（le）天山塑料廠的生產（chǎn）和銷售聚（jù）碸，生產能力達到200噸，1982年（nián）可達到220噸。2004年由（yóu）於政（zhèng）策原因、專業人員（yuán）退休以及化工廠（chǎng）搬（bān）遷等不利（lì）因素，該廠停止生產（chǎn）聚（jù）碸。

• 2002年（nián），上海曙鵬特種工（gōng）程塑料有限公司建（jiàn）成聚碸生產線，生產能力（lì）可達到200噸，該廠運轉至2007年。

• 2014年，優巨新材一期建成年產1000噸（dūn）的聚碸係列產品生產線。

• 2016年10月份二期建成年產5000噸的聚碸係列產品生產線。

• 2015年，威海帕斯碸新材料有限公司組裝完成一條年產量（liàng）300噸聚碸的生產線，該（gāi）年年底（dǐ）共生產30噸聚碸並全（quán）部售完。

• 2017年，威高血液淨化製品有限公司（sī）與德國FilaTech等公司正式簽約並啟動（dòng）了以聚碸膜納米膜（mó）孔紡絲技術與聚碸膜血液透析器自動化組裝技術為支（zhī）撐的聚碸膜透析器三期生產線項目。

• 2017年山東浩然特塑開始生（shēng）產可用於食品級奶瓶領域的PPSU。

• 2019年7月，重慶沃特智成新材料科技有限（xiàn）公司準備籌備特種工程塑料聚酰胺10000噸/年、特種工程（chéng）塑料聚（jù）碸10000噸/年項目。

• 2020年5月，山東浩然特塑股份有限公司年產3000噸聚碸係列樹脂研發及產業化項目正式開工建（jiàn）設。

四、聚碸膜高端應用領域，生物醫藥（yào）和燃料電池需求旺盛

聚碸（fēng）類分離膜由於毒性低、化學穩（wěn）定性好（hǎo）、與血液相容性好等性能，被應用於血漿（jiāng）分離、血液透（tòu）析、蛋白質吸收等。截至2020年6月30日，全國血液淨化領域有（yǒu）效注冊產品（pǐn）共計384件，其中國產產品（pǐn）274項，進口產品110項。作為下遊領域，血液淨化發展非常良好，創新後備（bèi）力量充足，可以充分拉動聚碸（fēng）膜的應用。

聚碸（fēng）類膜的機械性能、溶脹度、吸水率以及（jí）離子交（jiāo）換量可以滿足燃料電池的要求。季銨鹽的堿性膜（亞芳基醚碸，QPAES），對燃料電池內甲醇交換與利用有（yǒu）正麵的積極作用，用（yòng）QPAES膜可以提高甲醇滲透量，對甲醇選擇性高於商業（yè）膜Nafion117。該膜進行（háng）改性後，可用作燃料電池的離子交（jiāo）換膜。

此外還有汙水處理，聚碸（fēng）納濾膜對染料廢水的處理性能表現優異，可以（yǐ）通過改變蒸發溫度與蒸發時間進一步調節膜的孔徑與孔隙率。

五、結語展望

特種工程（chéng）塑料的生產使用量雖不及通用塑料，但其很多性能遠勝於通用塑料，有著不可替代性。未來，隨著（zhe）人類在尖端領域的不斷探索（suǒ）和發展，特種工程塑（sù）料的重要性將日趨增加（jiā）。作為特種塑（sù）料的（de）重要品種之一，聚碸樹脂製成（chéng）的薄膜、纖維、複合材料等，已在眾多高端領域得到廣泛應用，國產化需求加速。