廣東煒林納（nà）新材料科技（jì）股份有限公（gōng）司成立於2001年，在2012年整體改製成股份公司，注冊資本3200萬元，由30位自然人股東共同持（chí）股。公司主要從事塑（sù）料稀土功能（néng）助劑（成核劑、穩定劑、潤滑劑等）、改性塑料（PP、ABS、PC、PA等）及輕量化（huà）材料（liào）（EPP等）及製件的研究開發和生（shēng）產經營，各類稀土功能助劑、改性塑料及輕量化材料年產規模已達3萬噸（將擴（kuò）產至10萬噸），主營產品銷售收（shōu）入超億元。公司（sī）占地麵積（jī）230畝，擁有先進（jìn）的科研儀器、設備，規模生產過程實現了計算機中（zhōng）央控製自動化（huà）生產，總資（zī）產近3億元。

　　公司產、學（xué）、研結合，設有國家企業博士後科研工作（zuò）站（zhàn）、廣東省企業技術中（zhōng）心、廣東（dōng）省工程技術研究開發中心、廣東省企業重點實驗室等研（yán）究開發（fā）機構；以博士生導（dǎo）師（shī）、教（jiāo）授、獲（huò）政府特殊津貼的專家為主導，與中科院化學所、過程所、複旦大學、華南理工大學、四川大學等多家（jiā）科研院所、高校緊密合作並成立了技術聯合研發中心，開（kāi）展多種形式的（de）合作（現已聯合培養研究生20餘人（rén），出站（zhàn）博士後5人），擁有雄厚的技術團隊和自主創新（xīn）能力，擁有國際先進的高效、多功能環保助劑、晶型改性、輕量化（huà）發泡材料（高壓流體CO2發泡）產業化技術及國內（nèi）先進的高光免噴塗、低氣味、耐刮擦塑料改性（xìng）產業（yè）技術（shù）。核心技術已獲國家專利授權32項，產（chǎn）品技術成果獲政府科技進步獎多項，在行業內具（jù）有頗高的（de）知名度。公司實行規範（fàn）化管理，已通過ISO 9001及IATF 16949質量管理體係認證、ISO 14001環境管理體係和OHSAS 18001職業安全與健康（kāng）管理（lǐ）體係認證。

　　現有業務

　　廣東煒林納（nà）公司（sī）技術研發團隊積極開展產學研合作，先後（hòu）與中國科（kē）學（xué）院寧波材料所、複旦大學在石墨烯、稀土功能（néng）助劑（jì）和（hé）輕量化聚合物（wù）新材料的研究及產業化研究方麵，開展了大（dà）量的研究工作。在EPP研發與產業化方麵分別在2015年獲得了國（guó）家工信部工業轉型（xíng）升級強（qiáng）基工程（chéng）專項項目和2014年、2016年廣東省產學研合作專項項目等的支持，如期完成（chéng）項目建設實施內容，其成果在驗收評價中得（dé）到專家組肯定，並認定聚合物輕量化材料具有良好的經濟和社會效益。其核心技術通（tōng）過自主研發專用稀土（tǔ）助劑，同時積極配（pèi）合（hé）國內石化企業進行EPP專用樹脂的開發，開發PP超臨界流體釜壓發泡專用料，形成自主知識產權的配方專利技術，掌握了EPP全產業鏈（liàn）生產示範裝備技術，性價比優於國外產品（pǐn），打破了日本公司的技術（shù）壟（lǒng）斷。2020年11月通過中國輕工聯合（hé）會組（zǔ）織以院士（shì）為組長的專家團隊對項目（mù）成（chéng）果進（jìn）行技（jì）術鑒定，一致認為項目（mù）總體技術達到國際先（xiān）進技術水平，部分技術居國際領先水平（píng）。煒林納公（gōng）司EPP相關核心技術已（yǐ）申請專利12件，其中（zhōng）發明專利6件。

　　此外在常規EPP發泡珠（zhū）粒的基礎上，賦予了材（cái）料長效永久性導電性能，以及阻燃性能，采用超臨界流體釜壓發泡技術，生（shēng）產（chǎn）過程清潔（jié）環保、倍率可控，是一種環保的輕（qīng）量（liàng）化導電材料或者阻燃材料。按照導（dǎo）電性能，可分（fèn）為導電級和抗靜電級（jí），在不（bú）同倍率上可自（zì）由調控發泡。

　　基於上述優點，EPP輕量化產品可在汽車、包裝、建築、體（tǐ）育用品、泛（fàn）家居、康養、國防軍（jun1）工等領域發揮重要作用。煒林納公司EPP輕量化材料製（zhì）件已獲得一汽大眾、上汽通用五菱、東風乘用車、海馬等知名車企零部件的認可，包括工具盒、後備箱儲物盒、前保緩衝塊（kuài）、行（háng）李箱墊板、地毯墊塊等，並協助（zhù）其開發新車型產品（pǐn），為客戶（hù）提升了產品競爭力（lì）；目（mù）前（qián）已成為一汽大眾、上汽通用五菱、東風乘用車、海馬等知名車企的供應商。同時EPP輕量化材料也在（zài）其他領域獲得成（chéng）功應用，如頭盔、手拋飛（fēi）機、飛人、工具包裝盒、液晶麵板護角墊、零部件周轉箱、酒類包（bāo）裝盒、環保保溫箱等。

　　希望對接的創新（xīn）領域或技術需（xū）求

　　①汽車零部件：已有很多品牌的汽車在使用EPP材（cái）料製作的零部件，以提（tí）高其汽車（chē）的舒適性和安全性能，歐美、日本等發達國家已開始使用PP珠粒發泡材料生產汽車保險杠（gàng）。該（gāi）保險杠具有良（liáng）好的耐熱性、尺寸穩定性，以及吸收衝擊能量大、質輕、易回收（shōu）的特性，采（cǎi）用PP發泡材料製作的保險杠芯（xīn）材比PU保（bǎo）險杠芯材輕40%-50%，且吸能性高；兩（liǎng）者的耐衝（chōng）擊力保持相（xiàng）等，但PU受（shòu）5次（cì）衝擊後被破壞，而PP受7次衝擊後無破損（sǔn）。EPP材料正在逐漸取代EPS、EPU、EPE在汽車行業中的使用。發（fā）泡（pào）PP還可（kě）製造方向盤、行李倉內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板吸（xī）能保護墊、緩衝墊、頭枕、地毯（tǎn）墊塊、工（gōng）具箱等。在需要較（jiào）高工作溫度的領域，發泡PP比發泡PE(隻能（néng）用於不超過80℃的場合)更有利，如遮陽板、儀表的保（bǎo）溫（wēn）板及車門間溫度易升高的地方。由於EPP優異的剛性和柔韌性能，目前已被工程師設（shè）計用來生（shēng）產汽車座椅的骨架材料，與傳統（tǒng）的座椅相比，采用EPP為骨架的座椅（yǐ）減輕（qīng）重量約50%，為汽車輕量化做出了顯（xiǎn）著的貢獻。據統計，目前發達國家的轎車內已有21個零部件采用EPP製作，可以（yǐ）預見，隨著（zhe）EPP的深（shēn）入（rù）開發，其在汽車上的應用將是一個（gè）重要的發展領域。

　　②EPP材料日用品：在民（mín）用領域，EPP可以通過顏色設計（jì）獲得五顏六色的外觀，因此被廣（guǎng）泛用來製作兒童桌（zhuō）椅，兒童用地下鋪板，積木玩具，辦公室盆栽（zāi）的小花盆等（děng）彩色（sè）製（zhì）品。利用其形變可回複性和柔軟的特性，用於製作（zuò）車庫的防撞保護（hù）材料（liào），利用EPP製作的板材製品可取代傳（chuán）統木板材、塑料板材，用於泛家居產業可創新壯大家具裝飾係列產品，豐富新型建築、防（fáng）撞、保溫、隔熱和模塊組拚（pīn）等新興產（chǎn）業材料品種。尤（yóu）其是充分利用EPP無毒無味、抗壓吸能防撞、隔熱特性（xìng），可應用於（yú）城鎮居家養老業、幼兒園等發展安（ān）全健康家居（jū），保溫節能建築材料。EPP還是很多體育用品的理想材料，可用於救生衣、救生圈芯材、衝浪板、海濱泳場的遊泳（yǒng）打水材料，以及體操毯、壁（bì）墊和運動墊（diàn）、瑜伽輥等（děng），還可利用其質輕、柔韌性好、不易折斷（duàn）的特（tè）點製作無人（rén）飛機、航模、手（shǒu）拋飛機（jī）等。

　　③EPP循環包裝箱：緩衝包裝要求最重要的性能是能量吸收性。EPP製品可用來承受（shòu）高載荷，其對重複（fù）衝擊的防護能力比可發泡性聚（jù）苯乙烯（PS）模塑製品或發泡聚氨酯（PUR）更優越。所以，發泡PP可用於計算機、高級（jí）醫療器具、精密儀器、聲像材料、照相機、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用（yòng）電器等的防震緩衝包裝，以免在運輸過程中遭（zāo）受損傷及破壞。由於可直接回收，質地柔軟不會損傷被包裝物表麵（miàn）的優點，在電器（qì）包裝領域中有取代（dài）PS發泡材料（liào）的趨（qū）勢。在生鮮物流領域，EPP保溫箱是一款集隔熱保（bǎo）溫、抗震緩衝功能於一體的多功能環保箱（xiāng），同時（shí）EPP的柔韌性確保這種箱（xiāng）子可（kě）以多（duō）次（cì）循環使用（yòng），更環保，成（chéng）本也更低。此外，EPP材料可（kě）以通過成型獲得各種異型製件，便於根據不同的使用用（yòng）途，獲（huò）得更方便的儲運方式，從而（ér）在物流周轉（zhuǎn）方麵獲得良好應用。

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