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漢高汽車材料解決方案(àn)助力輕量化

來源:中國草莓污视频(chéng)樹脂網 2022-06-28 11:01:25

當汽車的風格和性能成為焦點(diǎn)時,膠(jiāo)粘劑和材料解決方案在幕後發揮作用,使駕駛體驗更安全、更舒(shū)適和更可持(chí)續(xù)。事實(shí)上,在現代汽車中,你會發現大約有300種膠粘劑的應用。

作為膠粘劑、塗料和密封劑的全球領先供應商,漢高致力於提供創新解決方案,推動整個汽車(chē)行業的可持續發展。

減輕負(fù)擔

憑借強大、耐用的膠粘應用組合,漢高的膠粘(zhān)劑使汽車製造商能夠減輕汽車重量,同時保持安全標準和性能。僅僅使用2.2磅的膠粘劑而不是(shì)更重的鉚釘和(hé)焊縫,就可以減少55磅的車輛重量。

輕量化是一(yī)項重要戰(zhàn)略,有助於汽車行業應對圍繞燃油效率(lǜ)和(hé)排放的環境法規,同時繼續提高駕駛員的舒適性和(hé)安全性。隨著(zhe)製造商加緊生產電動汽(qì)車(EV)以滿足消費(fèi)者的需求,輕量化的重要性隻增不減,而膠粘劑則發(fā)揮了關鍵作用(yòng)。

目前,電動汽車比傳(chuán)統的汽油動力汽車大約重30%。這主要是由於電池的重量(liàng),它跨越了車體的長度。在電動車製造中使用更多的輕質材料,有助於抵(dǐ)消電池的重量,並增加駕駛裏程--這是消費者的一個關鍵賣(mài)點。

結構嵌件和金(jīn)屬預處理也支持輕量化,並(bìng)幫助漢高為更多可持(chí)續發展的汽(qì)車鋪平道路。

結構嵌件

漢高的結構性泡沫(mò)材料(liào)為廣泛的(de)用途而設計,有助於提高車輛的安全性,同時也降低了重量(liàng)和製造(zào)成本(běn)。漢高的三維結構嵌件被注塑在塑料(liào)或金屬載(zǎi)體上,可用於替代較重的部件,如鋼(gāng)螺(luó)栓、焊接或麵板。

除了(le)提(tí)供與鋼材性能相匹配的(de)碰撞性能測試外,結(jié)構性泡沫材料(liào)還可作為絕緣材料,幫助減少車輛的噪(zào)音和振動(dòng),使駕駛更加平穩、舒適。

當總部位於匈牙利的汽(qì)車製造商Magyar Suzuki公司希望提高其新S-Cross車型(xíng)的輕量化和(hé)車身剛度(有助於車(chē)輛控製、安全和舒適)時,漢高(gāo)的結構嵌件被證(zhèng)明(míng)是完美的解決方案。這是鈴木集團在全球範圍內的第一(yī)款車型(xíng),它將采用任何形(xíng)式的(de)結(jié)構插件。這(zhè)種方法在其他北美OEM和全球範圍內普遍存在。

新一代的金屬預處理

每年有超過400萬輛汽車使用(yòng)漢高的下一代金屬(shǔ)預處理工(gōng)藝進(jìn)行預處理。多年的研究使漢高找到了基於氧化鋯的轉(zhuǎn)換塗(tú)層,該塗層比傳統的磷(lín)酸鋅預處理工藝更具(jù)可持續性。

漢高獲獎的預處理在各種金屬類型中表現良好,使汽車製造商能夠在車體(tǐ)上(shàng)引入高達100%的鋁,這比傳統(tǒng)的鋼更輕。額外的環境(jìng)效益包括消除重金屬磷酸鹽和減少高達90%的汙泥產生量。與傳統的金屬(shǔ)預處理相比,漢高的工藝還將所需步驟從7個減少到4個,大大減(jiǎn)少了汽車製造(zào)商的碳足跡(jì)。

移動聯(lián)盟

為了(le)從根本上將可持續性納入汽車設計,漢高與提(tí)供工程開(kāi)發(fā)和(hé)技術服務的全球領導者RLE國際公司合作,於(yú)2018年成立(lì)了移動聯盟。

這一戰略夥伴關係將漢高的材料科學知識(shí)與RLE的工程專業知識相融合,在製造(zào)過程的每一步--從概念到生產--中創造可持(chí)續的解決方案。在該聯盟最近開展的一個試點項(xiàng)目中,通過(guò)添加結構性膠粘劑,電動SUV的重量減少了(le)約(yuē)10%,鉚(mǎo)釘和焊縫的數量減少了6%。

像這樣的可持續解決方案(àn)在(zài)幫助汽車製造商和消費者減少環境影響方麵發揮(huī)了關鍵(jiàn)作用。而漢高將繼(jì)續踩下加速,將輕量(liàng)化提升(shēng)到新的水平。


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