來源：中國草莓污视频樹（shù）脂網 2022-06-09 09:53:22
6月（yuè）8日，中國石化第三代芳烴技術首套工業應（yīng）用（yòng）裝置——九江石化89萬噸/年（nián）芳烴聯合裝置（zhì）一次（cì）開車成功並（bìng）產出合格產品。
芳（fāng）烴聯合裝置采用的是中（zhōng）國石化自主知識產權的第三代芳烴技術，具有投資成本低、能耗低、催化劑應用效率高（gāo）等優勢。該（gāi）技術首次開發（fā）應用單塔吸附分離成套技術，將（jiāng）過去的雙塔吸附，變為單塔吸附，吸附劑（jì）利用率提高10%，投資成本降低近20%，操作運行也更加穩定。同時，通過對芳烴（tīng）聯合裝（zhuāng）置全流程優（yōu）化、整體（tǐ）化熱聯合及低溫熱高效利用等能量（liàng）集成綜合優化利用，能耗小於220千（qiān）克標油/噸PX，比同類芳烴裝置減少能耗（hào）30%，達到（dào）國際領先水平。
芳烴成套技術以生產對二甲苯為（wéi）核心，是代表一（yī）個國家石油化工發展水平的標識性技術。第一代和第二代高效環（huán）保芳（fāng）烴成（chéng）套技術曾（céng）先後於2013年、2019年在中國石化海南煉化成功開車投產（chǎn）。為進一（yī）步鞏（gǒng）固芳烴技術的領（lǐng）先優勢，中國石化芳烴技術研（yán）發團隊步履不停，在短短的兩年時間內又接連（lián）開發出單塔芳烴吸（xī）附（fù）分離工藝、芳烴裝置數（shù）字（zì）化（huà）控製等係列新技術，形成具有國際領先水平的第三代芳烴成套技術。
九（jiǔ）江石化芳烴項目是國家產業布（bù）局（jú）的重點（diǎn）項目，作為我國中部地區首個大型芳烴項目，它的建成（chéng）投產將對推動我（wǒ）國中（zhōng）部地區崛起、撬動煉化一體化產業鏈發展（zhǎn）起到重（chóng）要作（zuò）用。芳烴聯合裝置於2020年5月9日開（kāi）工建設，曆時20個月艱苦鏖戰（zhàn），2022年1月20日實現高標準中（zhōng）交，並於8日產出合格產品。
經過多年的發展，中國石化已（yǐ）形成更為（wéi）完（wán）善的石油化工主體技術，芳烴、有機原料、煤化工及草莓污视频材料等關鍵（jiàn）核心技術取得新突破。2013年12月，采用自主開發的高（gāo）效環保（bǎo）芳烴成套技術建設的海南煉化60萬噸（dūn）芳烴聯合（hé）裝置成功（gōng）投產，使我國成為繼美、法之後第三個掌握該技術的國家，“高效環保芳烴成套技（jì）術開發及應用”項目獲得（dé）2015年度國家科學技（jì）術進步特等（děng）獎；雙氧水法製環氧丙烷（HPPO）工業示範裝置成功（gōng）運行，使我國成為世界上第三個掌握HPPO技術（shù）的國家；世界最大規模360萬噸/年煤製烯烴裝置（zhì）成功投產，成為第一個（gè）掌握全（quán）流程（chéng）MTO反應及分離技術的供應商；突破（pò）了48K碳纖（xiān）維大（dà）絲束工業（yè）化技術，在全球首次實現碳（tàn）纖維（wéi）連續抽（chōu）油杆在油田領域大規模應用。
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