來源：中國草莓污视频樹脂網 2022-05-19 09:30:27
近（jìn）日，中國科學院山西煤炭化學研究所侯相林、鄧天昇研（yán）究團隊，針對廢棄酸酐固化環氧樹脂基複合材料（風電碳梁等）開展化學降解與資源化回收利用技術研發，在（zài）溫和條件下選擇性（xìng）斷裂酯鍵，回（huí）收降解產物雙酚A二甘油醚、甲基四氫鄰苯二甲酸，以及複合材料中的碳纖（xiān）維或玻璃纖維等，實現（xiàn）酸酐（gān）固化環氧樹脂基複合材料的全組分回收，該技術已申請係列國家發明專利。其（qí）中“一種催化酸（suān）酐固化的環氧樹脂降解的（de）方法”已得到授權（quán）。
降解產物（wù）雙酚A二甘油醚為一種芳香多元醇，可作為（wéi）多（duō）元醇原料重新用於（yú）聚氨酯草莓污视频，製備聚氨酯彈（dàn）性體、聚氨酯硬（yìng）泡、軟泡、聚氨（ān）酯防水材料等；另一種降解產物甲基四氫鄰苯二甲酸可作為製備固化劑甲基四氫苯酐的原料，再次用於環氧樹脂的固化過程；回收的碳纖維或玻璃纖維，強度損失小，可製成纖維短切絲，與其它（tā）熱（rè）塑性或熱固（gù）性樹脂（zhī）再次複合。整個過程樹脂降解率大於99%，回收率大於（yú）95%，纖維回收率大於96%，纖維強度損失小於（yú）5%；另（lìng）外該技術還（hái）可（kě）以控製（zhì）酸酐固（gù）化環氧樹脂解聚程度製備多孔材料。與傳統高（gāo）溫熱解（jiě）方法相比，該酸酐固化環（huán）氧樹脂化學解聚係列技術具有解聚條件溫和，能耗低，反應選（xuǎn）擇性好，降解體係可循環使（shǐ）用，纖維損傷小，產（chǎn）品（pǐn）附加值高，市場（chǎng）需求大，生產（chǎn）過程無小分子廢氣排放等優點。
2020年以來，一係列國（guó）家規定和政策的實施，促使複合材料全行業尋求廢棄熱固性樹脂複合材料（liào）綠色、經濟的回收方法。酸酐（gān）固化環氧樹脂由於其優異（yì）的物理（lǐ）化學性（xìng）能（néng），常與碳纖維、玻璃纖維（wéi）複合製（zhì）備環氧樹脂（zhī）拉擠材料，廣泛應用於風電、航空航天、交通（tōng）運輸、運（yùn）動器材、橋梁（liáng）建築（zhù）等（děng）領（lǐng）域。複合材料中（zhōng）熱固性樹（shù）脂約占到（dào）三成，碳纖維、玻璃纖維等材（cái）料占比約七成，兩者結合，使（shǐ）得材料既具有較輕的重量，也有高強度、耐（nài）腐蝕（shí）、抗疲（pí）勞等性能。由於酸酐（gān）固化環氧樹脂特殊的三維（wéi）網絡結構，導致其無法在自然環境中降解。目前，全國僅風電碳梁用碳纖維增強酸酐固化（huà）環氧樹脂產量為2-3萬噸/年。
傳統環氧樹（shù）脂（zhī）複（fù）合材料的回收方法包括機械回（huí）收和高（gāo）溫熱解。機（jī）械（xiè）回收方法是將複合材料通（tōng）過物理粉碎，與其他樹脂、粉末混合後擠壓（yā）製成板（bǎn）材（cái），該方法碳纖維、玻璃纖維被破壞，產品附加值低，而（ér）且無法從（cóng）根本上解決熱固性環氧樹脂的（de）回收問題。高溫熱解方法（fǎ）是目前唯（wéi）一工業化應用的（de）化學回收方法，通過將複合材料置（zhì）於450 ℃以（yǐ）上的高溫環境下進行熱解，熱（rè）解後，複合材料中纖維可進行回收再利用（yòng），纖維強度達到原纖維的85%左右（yòu）；樹脂（zhī）分解成小分子的熱解氣、熱解油等（děng）有機（jī）燃料用於係統供熱。但是該方法（fǎ）能耗高、產品附加值低、並且有（yǒu）小分子汙染物（wù）排放，汙染（rǎn）環境。
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